汽车刹车盘喷涂设备有喷漆生产线和喷粉流水线两种方式，包括了前处理设备、自动喷粉装置或自动喷漆装置、烘干固化装置、输送装置等，我公司主要生产大小型喷涂设备多年，经验丰富。

汽车刹车盘喷涂设备具体工艺流程如下：

1.前处理工艺流程：除油、除锈、磷化、钝化。工件处理后不但表面没有油、绣、灰尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

2.静电喷塑工艺流程：静电粉末喷塑：将工件表面利用静电吸附原理均匀的喷上一层塑粉，落下的塑粉通过回收系统回收，过筛后可以再用。

3.高温固化工艺流程：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185℃），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。

4.装饰处理工艺流程：为使静电喷涂的工件达到某一种外观效果如各种木纹等而采取的处理工艺（可以通过选择不同的塑粉来实现）。

潍坊众创涂装设备有限公司专业生产制造与研发喷粉、喷漆、转印等生产线与相关机器，于此行业已有10多年经验。公司根据产品工件大小、效率、厂房空间等为客户设计制造生产安装 服务，整厂涂装设备、整厂输出、粉体自动、喷粉台、喷漆台、水濂柜、金属前处理、生物质燃烧机、燃煤燃油等燃烧机、隧道炉、烘干炉、悬挂输送线、大旋风粉末回收系统，PP喷粉房等。可根据客户需求(规格、材料、样式等）设计，制作，安装。各涂装生产线为非标设备，规格、材料、配置等均可按实际要求设计定制。