货架喷涂设备是一种现代化喷涂流水线，通过输送装置依次送往前处理设备（可选）、喷粉装置（喷粉室、静电喷枪、往复机）或者自动喷漆装置（喷漆房、静电喷漆枪、升降机）、烘干固化装置完成货架表面喷涂作业，是一种取代了原先手动喷涂的全自动或者半自动流水线设备。潍坊众创涂装设备有限公司从事涂装流水线研发十年时间，为客户非标定制喷涂设备流水线，经验丰富，全国多家合作案例。

货架喷涂设备的种类有很多种，包括自动喷涂设备和手动设备，我们今天就来看看自动喷涂设备的操作规则。喷涂设备生产前的操作包括打开总电源、气源、水源，检查水源、电源、气源是否符合生产要求等。漆桶内装入黏稠度适中的油漆或涂料。然后启动控制电源按钮。启动排风、辊道、输送电机。在设备运行过程中，气动箱面板上的旋钮开关应放在关闭位置。如油漆需换色，应清洗管道。喷涂结束时，先将铜球阀关小一点，然后再清理。喷涂作业结束后，按停止按钮，关闭开关，切断电源。

货架喷涂设备具体工艺流程如下：

1.前处理工艺流程：除油、除锈、磷化、钝化。工件处理后不但表面没有油、绣、灰尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

2.静电喷塑工艺流程：静电粉末喷塑：将工件表面利用静电吸附原理均匀的喷上一层塑粉，落下的塑粉通过回收系统回收，过筛后可以再用。

3.高温固化工艺流程：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185℃），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。

4.装饰处理工艺流程：为使静电喷涂的工件达到某一种外观效果如各种木纹等而采取的处理工艺（可以通过选择不同的塑粉来实现）。