自动静电烘道流水线低价出售-温州南星工业设备高质量的Ω型自动静电烘道流水线
本公司生产的Ω型自动静电烘道流水线销售于北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;浙江、温州;全国地区，不管是自主产品还是代理产品都已经达到同种产品中的产品，深受喷涂行业的信赖与支持。温州南星工业设备凭借多年来对Ω型自动静电烘道流水线的生产经销经验，重视服务，强化服务，坚信“客户想到的我们要做到，客户没有想到的我们也要做到”，公司业绩在同行业中有口皆碑。
自动静电烘道流水线低价出售-温州南星工业设备高质量的Ω型自动静电烘道流水线。 温州南星工业设备有限公司始建于1995-05-18，是一家涂装设备股份有限公司。公司主要生产Ω型自动静电烘道流水线，经过多年的长期发展和技术革新，现已发展成一家专门的公司。为了扩大本行业市场需求，现诚邀广大的新老客户前来咨询，与我司共同建有质量文化的质量体系，创造有魅力、有灵魂的产品。
烘道流水线是悬挂式烘道采用远红外电热管加热，将电能转化为热能，热量由散热片快速散发，让箱子里的温度均匀。
下面给大家分享烘道流水线的常见故障如下：
1．无风或风很小
1）检查风叶轮是否反转，若反转应把电源线任意两线对换。
2）送风马达不转，检查电源是否缺相，缺相应当立即关机检查电源线，或者马达烧坏，应更换马达。
3）风叶轮掉下来，应打开烤箱门，取下顶部风叶轮盖板，把风叶轮重新装上去，螺丝旋紧，再盖上盖板。
2．温度长不上
1）发热管绕坏，应折掉烤箱右边发热管盖板，更换发热管。
2）发热管电源线烧断或接触不良，应重新接线。
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涂装设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。那么涂装设备喷涂主要需要注意哪些事项？
涂装设备喷涂的注意事项如下：
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
自动喷漆流水线的烘房和喷漆室要求
自动喷漆流水线设备都是非标定制的，根据客户的产品工艺要求来规划的，一般含有工序，比如自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷漆室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、产品表面流平、烘房、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;
自动喷漆流水线的烘房要求：
1、烘房大小： ×2m× （深×宽×高）（三台）
2、烘房加热方式：电加热
3、加热温度范围：RT-140℃可调；同时烘房安全性符合有关标准要求。
4、温度波动度：≤± ℃
5、温度均匀度：≤± %
6、升温时间：从室温升至高温度时间小于60min。
7、箱体表面温度不大于RT+30℃
8、温度过高自动断电，有声光报警及联锁电器控制。
9、材质要求：室体采用钢架结构；加热室内壁为 不锈钢材料，外板采用 镀锌板，保温层采用高密度岩棉材料，厚度为150mm。其余符合有关行业标准规范。
10、自动喷漆线的烘房进风口加装空气过滤网，过滤材料要求耐高温180℃以上。
12、在烘房宽度方向一侧开双开门（可开启180度），门向外开启且带锁紧装置；门体材料要求耐高温材料、具有保温效果、密封性好。同时每台烘房内设计合理的推车架（带搁架且搁架可装卸）。
13、烘房加热烘干部分具有调温、数字显示和超温报警、烟雾报警等功能。
14、各烘箱上加装热废气排风管道，管道接至需方废气处理系统。
15、烘箱设计合理，便于维修，做工精细，外观。
自动喷漆流水线的喷漆室要求：
1、喷漆室大小： × ×3m（长×深×高）（共两台）
2、喷漆室内空气过滤净化要求：（要求三级过滤）
粒径：3um以下，
粒子数（个/cm3） 100个以下；
尘埃量mg/cm3）： 以下
3、自动喷漆流水线的喷漆室内漆雾净化率达98%以上。
4、喷漆室内安装制冷、制热式防爆空调（温度可控制在15℃—30℃）；除湿机（湿度范围：50%-75%）。
5、喷漆室内照度大于300LX。
6、水帘喷漆柜单独设排风风机，要求将喷漆时漆雾完全排出，漆雾不得漂散至喷漆柜外，排风管道接至需方废气处理系统中。
7、喷漆柜室体材料要求：室体材料、内壁正面淌水板、循环水槽等为2mm厚不锈钢材料，要求设计合理便于维护维修，外形美观、做工精细。室体强度、稳定性、抗冲击性等达到或行业标准。
自动喷漆烘道流水线的电气控制和安全要求
自动喷漆流水线的电气控制和安全要求如下：
1、自动喷漆流水线各加热工位的温度控制均采用数显式自动控制仪，工作时显示各加热点温度的同时进行自动控制。
2、各仪表计量须准确，计量误差在国标范围之内。
3、自动喷漆流水线的电气设备的设计、选型、制造、安装等均应符合的有关标准。负荷开关及主要电气件选用进口名优产品，其它电气件选用国产名优产品。
4、电气控制柜表面整齐、外形美观，面板布局合理，便于观察和操作。
5、导线在各电器端子有良好牢固的接触。
6、导线在各电器接线端子，接线排处要标有清晰的线号，且不易磨损退色。
7、柜内各元件的标记符号和各回路线号与电气控制图准确对应，便于检查维修。
8、加热系统安全保护体系，即温度过高自动停炉，有声光报警及联锁电器控制。
9、自动喷漆流水线控制系统采用开机声/光报警、关机声/光预停方式运行。
10、厂房内所有电器安装、设计均符合安全要求，并具有防爆功能。电气控制系统的设计应考虑各分系统相互之间必要的电路联锁，提高整个电气控制系统的安全性能。整个系统电器与接地点接触良好，并作好标示。
1.接通压缩空气源，检查并确认压缩空气干洁度，合格并且无漏气现象。
2.定期清洁喷室表面，检查滤芯及防漏是否良好。
3.机器各个环节每次调整后，都以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。
4.根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。
5.工作结束后先关断电源、气源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 每班工作完毕后，清扫工作场地，润滑保养擦净机床。
6.根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。
7.开动自动喷枪并检查其是否工作正常。
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