镀铬棒的硬度介绍： 　　镀铬棒HRC在28度左右加硬可以达到55-62度45#钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C4545#钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。 　　 　　镀铬棒怎样加工硬度才比较合格？ 　　 　　：镀铬棒硬度大于HRC55(可达HRC62)为合格 　　45钢镀铬棒淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(可达HRC62)为合格。实际应用的镀铬棒硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。 　　 　　第二：镀铬棒可以采用调质+高频表面淬火的工艺 　　如果用45钢镀铬棒渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。 　　可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢镀铬棒抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J45号钢镀铬棒不淬火硬度小于HRC28,比较软,不耐磨。 　　淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55,耐磨性较好,45#钢镀铬棒淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55。但这是小截面的,截面稍大,得到的硬度就会降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。这些方面都要注意。不要采用表面氮化处理,虽然表面硬度可以提高很多,但基体材料会硬度很低。虽然耐磨了,但会压出小坑来。 　　 　　第三：45#钢镀铬棒不要采用渗碳淬火的热处理工艺 　　调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。 　　渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。