产品介绍 BYTHR-9F微机灰熔融性测定仪的性能特点 1、BYTHR-9F微机灰熔融性测定仪适用于测定煤的灰熔融特性，符合国标GB/T219-2008《煤灰熔融性的测定方法》。 2、BYTHR-9F微机灰熔融性测定仪由微机控制升温速度，温升特性符合国标。 3、微机灰熔融性测定仪由微机屏幕自动显示灰锥图像，并自动打印4个温度点的图像特征． 4、系统具有存盘及读盘功能，并可随时调出查看。 5、超细热电偶设计消除图像干扰。 BYTHR-9F微机灰熔融性测定的技术参数 温度：1500℃±3℃ 升温速度 ：900℃以前15-20℃/min 900℃以后5±1℃/min 试验气氛：氧化性或弱还原性 电源电压：AC220（1±10%）V、50Hz 电流：30A 外形尺寸：850×420×400㎜ 什么是煤灰熔融性？ 煤灰熔融性是表征煤灰在一定条件下随加热温度而变的灰样变形、软化、呈半球和流动特征的物理状态。当在规定条件下加热煤灰试样时，随着温度的升高，煤灰试样会从局部熔融而扩展到全部熔融并伴随着产生一定特征的物理状态——变形、软化、半球和流动。 众所周知，煤灰是一种由硅、铝、铁、钙和镁等多种元素的氧化物、硫酸盐以及其间构成的复杂混合物，它没有固定的熔点，而只有一个熔化温度的范围。当其加热到一定温度时就开始局部熔化，然后随着温度升高，熔化部分增加，到达某一温度时全部熔化。这种逐渐熔化作用，使煤灰试样产生变形、软化、半球和流动等特征物理状态。人们就以与这四个状态相应的温度来表征煤灰的熔融性。 注：变形温度（DT）、软件温度（ST）、半球温度（HT）、流动温度（FT）。 煤灰熔融性是动力和气化用煤的重要指标 煤灰是由各种矿物质组成的混合物，没有一个固定的熔点，只有一个熔化温度的范围。煤灰熔融性又称灰熔点。煤的矿物质成分不同，煤的灰熔点比其某一单个成分灰熔点低。灰熔点的测定方法常用角锥法、见GB219-2008。将煤灰与糊精混合塑成三角锥体，放在高温炉中加热，根据灰锥形态变化确定DT（变形温度）、ST（软化温度）和FT（熔化温度）。一般用ST评定煤灰熔融性。 煤灰熔融性煤灰熔融性和煤灰粘度是动力用煤的重要指标.煤灰熔融性习惯上称作煤灰熔点,但严格来讲这是不确切的.因为煤灰是多种矿物质组成的混合物,这种混合物并没有一个固定的熔点,而仅有一个熔化温度的范围.开始熔化的温度远比其中任一组分纯净矿物质熔点为低.这些组分在一定温度下还会形成一种共熔体,这种共熔体在熔化状态时,有熔解煤灰中其他高熔点物质的性能,从而改变了熔体的成及其熔化温度. 煤灰的熔融性和煤灰的利用取决于煤灰的组成.煤灰成分十分复杂,主要有:SiO2,A12O3,Fe23,CaO,MgO,SO3等,如下表所示: 我国煤灰成分的分析 灰分成分 SiO2 A12O3 Fe2O3 CaO MgO K2O+Na2O 含量(%) 15~60 15~40 1~35 1~20 1~5 1~5 煤灰成分及其含量与层聚积环境有关。我国很多煤层的矿物质以粘土为主，煤灰成分则为SiO2，A12O3为主，两者总和一般可达50~80%。在滨海沼泽中形成的煤层，如华北晚石纪煤层黄铁矿含量高，煤灰中Fe2O3及SO3含量亦较高；在内陆湖盆地中形成的某些第三纪褐煤的煤灰中CaO含量较高。 大量试验资料表明，SiO2含量在45~60%时，灰熔点随SiO2含量增加而降低；SiO2在其含量〈45%或〉60%时，与灰熔点的关系不够明显。A12O3在煤灰中始终起增高灰熔点的作用。煤灰中A12O3的含量超过期30%时，灰熔点在1500。灰成分中Fe2O3，CaO，MgO均为较易熔组分，这些组分含量越高，灰熔点就越低。灰熔点也可根据其组成用经验公式进行计算。