彩色沥青混凝土的配合比设计及路面施工工艺 彩色沥青混凝土的配合比设计在考虑油石比的同时还要考虑颜料用量，级配类型一般选择密级配，如AC－10、AC－13，在预算可以满足且施工质量能够较好控制时可考虑SMA－10，SMA－13。颜料不仅是着色剂，也应看做混合料的组成部分，对于粉末状的颜料可以部分作为矿粉加入，用量可以在20%～50%，同时矿粉的用量应相应减少。彩色沥青的油石比应参照普通沥青混合试验方法确定，一般仍采用马歇尔试验。 同一般沥青混合料一样，彩色沥青在拌合与运输的过程中的只有与空气接触的表面部分发生老化，但要注意运输的过程中不能有太大的温度损失，一般要求在10℃之内。运输彩色沥青混合料的运料车应专门使用，避免彩色沥青与黑色沥青相互污染。 混合料的摊铺与压实一般按照普通沥青混合料要求进行，注意检查下基层是否清扫洁净，平整;基层清洁干净后喷洒0.3～0.5kg/乳化沥青，不仅可以减少面层向基层的渗水，同时可以提高与下面层的粘结力。摊铺过程中需注意尽量一次性成型全幅摊铺，可以大限度保证路面美观。 彩色沥青施工完毕后需等到路面温度下降至约50℃后才可以开放交通，一般是通过自然冷却。如果道路通行期限紧迫，可以在路面洒水使其快速降温，但应注意的是如果路面压实度不够，这些水分会渗入面层结构致使沥青与集料粘附性下降，并且如果路面内部没有即时降温，此时的重载车辆会造成蠕变现象，因此是否提前开放交通需谨慎考虑。 工程经验及结论 (1)虽然彩色沥青混合料不及普通沥青使用广泛，但是通过过程控制是可以将出厂检测结果控制在设计配合比指标之内的，其各项性能指标可以满足城市主干道的技术要求。 (2)路面成型以后，通过钻芯取样可以发现混合料的拌合较为均匀，并且其压实度与厚度能够达到规范规定的标准。 (3)路面施工完成后观察到表面平整，完工初期色泽艳丽，并且实测得到粗糙度满足要求。