铝酸酯偶联剂
                DL-411-B

5、是防霉变性塑料制品的偶联剂。
6、偶联剂生产的填充母料、色母料、透明母料、吸水母料、降解母料.阻燃母料；其增加量均比普通偶联剂生产的制品的增加量明显大幅度提高,且各项力学性能稳定；断裂制品伸长率。
7、由于本型号偶联剂活化改性的无机粉体固而应用于干粉涂料、油墨、塑胶制品的粘结力，附着度更强，不易析出褪色等优异特点。
三、产品用量
    注：①无机粉体表面粒径600-800目偶联剂用量为0。7%/无机粉体表面粒径800目偶联剂用量
为0。8%/无机粉体表面粒径1250目偶联剂用量为填料量的 ％。其他工艺成型的制品或发泡软制品，用填料量的 ～ ％。
        ②对于炭黑、氢氧化铝、氢氧化镁、水镁石粉等具有高比表面或高活性表面的填料，偶联剂用量应适当增加到 ～ ％。为了更好发挥偶联剂效果并降低改性成本，建议参照第六条（4）点加入协同剂(硬脂酸)。

 五、填料活化改性处理方法：
 1、预处理法：填料先在高速混合机(预热到物料温度达100－110℃)中搅拌烘干(敞口)10～15分钟，使填料含水量低于 ％，缓缓加入计量的掐碎的偶联剂（注意勿使偶联剂被搅拌桨打到混合机内壁），改性时间3～5分钟。
 2、直接加入法：若填料含水量低于 ％，可直接在高速机中捏合时加入偶联剂，加入方法同上。但应注意硬脂酸、有机醇之类含羧基、羧基的组份，务必在加入偶联剂对填料进行活化改性4分钟后加入，千万勿与偶联剂先或同时加入，以免偶联剂失效。
以上二法，以前法处理的效果好。
六、成功应用偶联剂的关键：
1、保证偶联剂对填料活化改性效果要用夹套加热的高速混合机进行填料的活化改性。
2、用于PE、PP、ABS、PS等粒状树脂为原料的复合制品时，先制成母料或粒料形式，再与这些粒状树脂混合应用。该型号偶联剂生产的填充母料，应用与复合体系，其断裂伸长率，填充量，表面光泽度，材料韧性等物化性能完全优于其他各种偶联剂。