在使用过程中，控制器操作柜上可燃气体探测器分布图，当有报警时，无法及时、准确确认对应可燃气体探测器的位置和释放源的位置。因为在整个监测区域的气体探测器不止一个，每个气体探测器都有自己的监测区域和检测范围。而每个气体探测器在控制系统上都有一个对应的报警显示，为了便于准确、及时地判断释放源的位置，在控制系统应有气体探测器分布图。随意更改气体探测器的位置。在生产装置改动的过程中，随意改动气体探测器的位置，造成气体探测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中，不考虑气体探测器的作用和检测范围，随意更改气体探测器位置，必然会造成检测位置重复或检测不到的地方。
况且，在拆装的过程中，由于震动等原因还可能造成气体探测器灵敏度降低。检查不到位。在实际使用中，不是检查不面就是检查周期太长，从而导致报警器管理脱节。按照《可燃气体检测报警器的使用规范》，应定期对可燃气体检测报警器进行检查。检查内容为：检查系统的运行情况；每周进行一次外观检查，检查连接部位、可动部件、显示器和控制旋钮，检查故障灯，检查防爆密封件和紧固件，检查探头有无堵塞，检查防水情况等内容。测试方法不当。在测试气体检测报警器的可靠性时，例如可燃气体探测器，直接使用火机的液化气与传感器接触，从而导致气体传感器损坏，探测器灵敏度降低或失灵。档案资料不全。气体报警器无专人管理，档案资料不全。
 
测量准确
传感器采用进口气体敏感元件，精度高，零点漂移小，抗中毒性能好。
防爆型设计
可用于工厂条件的1、2区危险场合。
维修方便
传感器采用数字化模组设计，现场更换时无需校零、标定。
声光报警（选配）
可选配专用的防爆声光报警灯，实现现场声光报警。
参数
电气
供电电源：DC36V±15%
大功率：＜1W
通讯方式：M-BUS 总线
信号输出：一组无源常开信号
连接线缆：RVS 2×
准确度：±5%FS
检测原理：催化燃烧式、电化学式、红外式、半导体式
响应时间：催化燃烧式 T90＜30s
          电化学式 T90＜60s
          红外式 T90＜90s
          半导体式 T90＜60s