我国的中厚板生产技术将伴随钢铁工业的迅猛发展及下游产业的需求变化而快速发展。中厚板生产产品的发展趋势是以高强、专用特殊板为主,生产技术的发展趋势是以TM CP和微合金化为主,辅之以满足下游用户特殊需要的探伤、喷丸和热处理等工艺。近几年我国的中厚板轧机发展较快,产品和工艺装备的升级也如雨后春笋。但要生产高质量的中厚板,仍有一些差距。所以我国的中厚板生产也同我国的钢铁工业一样,需要有一个从量到质、从大到强的转变。 中厚板除按尺寸区分外，还有按强度、化学成分、用途和交货状态分类的。按强度分类一般以抗张强度的下限分级 , 抗张强度 50kgf/cm 以上的称高强度钢板。按化学成分分为普通钢板和特殊钢板，后者包括不锈钢板和复合钢板。按用途大致分为造船钢板、焊接结构钢板、锅炉和压力容器钢板、低温钢板、耐腐蚀钢板、焊管用钢板以及特殊用途的钢板等。按交货状态分为轧制钢板、热处理钢板和抛丸、涂层钢板三种，因大型结构和造船的需要，抛丸、涂层钢板的产量，逐年增加。 中厚板制作所需原料有初轧板坯、连铸板坯、钢锭和锻坯。初轧坯宽达 2300mm ，厚达610mm ，重达 45 吨。连续铸钢技术的发展，不但提高了中厚板车间的成材率，降低了生产成本，而且使钢板的质量也提高了所以中厚板轧机采用连铸坯的比例不断上升 , 有的已达 100 ％。加上新工艺的采用 , 中厚板从板坯到成品钢板的成材率有的已达 94.2 ％。如无初轧板坯和连铸板坯，可用扁钢锭作原料。只在生产特殊的中厚板时才用锻坯作原料。