环保型铸造低温专用粘结剂，是我公司与某科研机构联合开发研制的一种新型铸造低温粘结剂。该产品是一种无气味的浅红色液体，其特点是：原沙不需要烘干，制芯时用原湿沙80%、用回收旧芯沙20%。混沙时间短、流动性及脱模效果好、湿态不蠕变、干态不吸潮、透气性好、干强度高、发气量低、溃散性好、内腔光洁度好等一系列优点，有效解决了铸件产生的气孔、沾沙、内漏等现象，节约了材料、降低了成本、改善了环境，其优越的性能填补了多项国内空白，得到了众多客户的一致好评。    以下是粘结剂和其他类似产品的对比情况：    1、合脂油。合脂油是国内众多铸造厂家一直采用的制芯材料。合脂油一般采用石油矿物、植物下脚料加煤油、柴油、废机油稀释而成。该产品烘烤温度高、气味大、发气量大，在烘烤和浇铸过程中所产生的大量烟尘，不仅污染环境，还易造成铸件气孔等产品缺陷，近年已逐渐被淘汰。    2、粘结粉。这是前几年一些厂家生产的合脂油替代品，由玉米淀粉和陶土构成。该产品的致命弱点是流动性差，难脱模，制芯光洁度差，易吸潮并且操作困难，使用该产品废件明显增多。    3、水性树脂。近几年市场上的水性树脂主要缺点是流动性差、湿强度低、脱模效果差、工作效率低且容易沾沙，从而使产品内腔光洁度差。同时，此类产品需要与合脂油、粘结粉、陶土等共同使用，无形中增加了生产成本。    4、覆膜沙、呋喃树脂、冷、热芯盒树脂。以上产品材料成本高，且不易操作，给企业带来成本增加等问题。