简介：
亿霖特环保结合已积累了多年的在催化技能经验和蓄热式焚烧炉设计技能，设计出去除废气时工作温度在315-427℃（600-800℉）的新系统。来自工艺的VOCs和有毒气体经过进口集风管进入 焚烧炉。三通切换阀引导气体进入蓄热槽并在此预热。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。 催化剂放置在接近燃烧室的当地，催化挥发性有机气体和有毒气体的放热反响。尽管催化氧化反响发作的温度更低，催化剂层可以和蓄热层混合使用或者替换一部分蓄热陶瓷。这样预热废气的燃料量能 够下降50%-95%，进一步下降碳排放和焚烧炉的运转本钱。根据工艺的条件和天然气的价格，催化剂的本钱最快可以在三个月内收回。 经过氧化分解后的纯净气体在经过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其间。这样出口处的蓄热陶瓷床得到加热，气体得到降温。出口气体的温度只比进口气体高一点。三通切换阀改动气流进入 燃烧室的方向完成高效率地收回焚烧炉内的热量。高热能收回率下降了燃料的需求和节省了运转本钱。   焚烧炉可以在低废气浓度的情况下完成很高的处理效率和保持自燃而不需燃料耗费。


蓄热式焚烧炉RCO的优点： 
●----金属对金属气密几乎零泄漏双碟片设计的切换阀门设计能够达到99%VOC去除破坏效率，不需要额外增设吹扫储罐或者其它考虑。 
●----去除效率达到环保法规。 
●----系统灵活的设计能够处理更大范围的工况和多处工艺废气来源。 
●----订制的蓄热陶瓷层能够提供95%的热能回收，并且其压降小，减少了风机电力需求。 ●----具有优良的性价比。 
●----系统安装所需时间短。 
●----占用空间少。 


产品性能特点：  
1.操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。 
2.设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。 
3.采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。 
4.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 
5.使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。   
应用范围：
1. 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气VOCs处理。
2. 用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。