产品介绍
主要由乙烯基树脂和玻璃鳞片组成,其具有极di的水蒸汽渗透性、良好的耐磨性、耐热性、耐化学性,并且施工方便,不需-,施工周期短而被广泛使用于电力、石油化工、冶金等领域,特别是近年来作为烟气脱硫的主要防腐材料应用于环保行业中。
发电厂:排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱。
钢铁厂:回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置。
石油:原油储罐。
化学工业:氯碱装置、染料、化学品等装置。
排水,废液处理装置:混凝土槽、中和槽。
施 工 工 艺 及 注 意 事 项
1、表面处理
涂料的使用寿命,除了涂料的本身质量外,与施工有着密切的关系,特别是被涂物件的表面处理,即使少量的杂质也会影响涂料的各种性能。因此在涂装前将被涂物件表面上松起的铁锈、起翘的旧漆皮、氧化皮等清除干净。一般锈蚀只需清除表面泥灰。油污等锈蚀可采用88系列快速除油除锈磷化剂。待实干后再用砂纸或用干布全mian擦磨一遍,方可涂刷高温漆。达到除锈标准可直接涂刷高温漆。
2、配漆
双组份产品,配漆按a:b=4:1重量比将b组倒入a组充分搅拌,调好后,放置3-5分钟以上再涂,一道漆可得干漆膜约为25um。达到三至五年的防腐蚀耐温期要求,干漆膜厚为50-80um需涂二至三道。但干漆膜厚度不要超过100um以上,过厚易产生龟裂现象。a、b二组配好漆料要在4小时内用完,要根据使用量进行配料。单组份漆料只要充分搅均匀即可直接涂刷。
3、涂装
1刷涂:如使用88系列除油除锈磷化剂,请参照说明书。高温涂料覆盖应先上下
后左右的方向涂刷,以便成为厚度均匀的涂膜。
2喷涂:喷涂要均匀,喷涂道数视需要而定,二、三道均可。
3涂膜厚度:可根据使用环境涂装,二至三道厚度为50-80um,涂膜薄耐温性能及
导热性能好,涂膜厚防腐性能好。
4、干燥
1自然干燥:双组份涂装后物件表面在常温25℃1小时内表干,12小时可实干。
单组份表干4-6小时,尚存在假干现象,待时间长些72小时或加
温达到实干。
2烘干:涂装物件在常温下放置1小时,使溶剂大部分挥发,然后进行烘烤150℃ -1
小时充分干燥即可。
5、稀释剂
本漆在施工过程中随着时间增长,粘度逐步变稠,可加weh型稀释剂予以调节,洗涤工具可采用本稀释剂。