聚乙烯防腐胶带从60年始就在油气钢质管道上作为外防腐材料广泛应用至今已有40多年的历史，由于它的优良防腐性能和方便的施工性能，使它在管道防腐材料体系中占有一定的地位。并且由于聚乙烯防腐胶带生产企业进行不断的改进和提高聚乙烯胶带的品种与质量，从而使聚乙烯防腐胶带的应用领域不断扩大。1.清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道，应使用合适的方法去除原有的防腐层及残渣。2.采用机械或喷砂抛射除锈方法（如果特别喷砂处理），3.除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时， 重新进行表面预处理。腐蚀是指金属材料表面和环境介质发生化学和电化学作用，引起材料的退化与破坏。油管常见的腐蚀主要是原油中溶解的COH2S、C1﹣、少量溶解氧和细菌等腐蚀性物质引起的，这些物质直接和金属作用，引起化学腐蚀。化学腐蚀的危害性不大，而造成钢管表面出现凸穴，以至穿孔的主要原因来自电化学腐蚀。金属发生电化学反应时，电极电位较低的部位容易失去电子，成为阳极；电极电位较高的部位得到电子，成为阴极。在O2和H20存在的情况下，Fe(OH)2生成水合氧化铁，即产生腐蚀。防腐层的防腐蚀原理主要是防止环境中的H2O、Cl-、SO2等腐蚀性介质渗透到金属表面，使得腐蚀介质与金属表面隔离，从而防止金属的腐蚀。1）屏蔽作用。
矿酯油性防腐蚀胶带系统是世界上为数不多的一种、不含任何易挥发有机化合物的系统。它是基于处于的腐蚀环境-海水飞溅区的钢桩的防腐蚀的特殊要求而发明的一种具有优异防腐蚀性能的冷施工胶带系统，特别适合的大气中、地下、潮湿环境和水下环境的金属表面的长期防腐蚀保护。油带系统包括油性底漆、腻子、油带、保护带四个部分。该系统的组合，基于其油性矿酯憎水的防腐蚀机理，使得工件表面形成几个连续层次的油性防护层，腐蚀因素-水汽根本无法渗透，能够迅速阻止腐蚀的产生和蔓延，效果非常显著。油带系统以饱和的惰性矿酯为主要成分，能够长期耐酸、碱、盐物质的腐蚀，适合各类腐蚀环境。不固化、不硬化、不开裂的特点，使油带系统能适应工件的热涨冷缩