储料罐坐落机器的上部，是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。早年道工序送来的料液经电磁阀放入罐内，当到达适当液面高度时，由液位传感器送出信号，由电气控制部门控制电磁阀关闭休止进料，当料面下降到方位时，能打开进料电磁阀再次进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连，主机作业时将储料罐中的液体抽入活塞缸内，再经喷嘴灌装入瓶。　　灌装主机灌装主机是完结灌装动作的主要装置，主机前部装有若干只灌装头，两边各装有抽液气缸，每只气缸对应一个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内，再被压出，经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有一微型气缸带动一小活塞开闭灌装头的喷口，起阀门效果。整个灌装头能够上升下降。在灌装即将开端时，将喷嘴插入瓶内，并在离瓶底间隔处打开小活塞开端灌液，灌装头边灌边升，直至灌液完毕时关闭喷口，并升至瓶口方位。在灌装台的两边还有两只小型气缸带动的两根挡杆，一根坐落瓶子进口处，另一根坐落瓶子出口处，它们的效果是与灌装台上的卡瓶口装置一同将瓶子正确的定位，使喷嘴正确对准瓶口。　　传送带传送带电想法由变频器控制，完成无级变速，到达系统经济运行的目的。电机发动后，进口吻缸缩回，空瓶从传送带送入，开端进瓶。然后出口吻缸伸出，送入的空瓶由出口挡杆挡住。进瓶处设置光电开关检测进瓶个数，当检测到个数与灌装头数相一起，进口吻缸伸出，将进口挡住不再进瓶，传送带电想法休止。这时，灌装头下降至瓶口开端灌装。灌装结束后，灌装头上升，出口吻缸缩回，传送带电机又开端翻滚，将灌满的瓶送出，然后，进口吻缸缩回，光电开关又开端检测进瓶个数。