如何提高石英砂酸洗效果，并防止泛黄？

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温度

石英酸洗的好坏，温度起决定作用。伴生矿物如绿帘石、金红石等在常温下与酸发生的作用是微不足道的，如果在酸浸泡时加热，其效果则会随着温度上升而提高。一年中冬季和夏季处理效果有明显区别，其主要原因就是外界温度高低不同。

温度越高，分子运动越快，分子之间碰撞次数增加，反应速度加快。另一方面，加热可使溶液中非活化分子转化为活化分子，这就加快了反应速度，提高了处理效果。

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但温度并不是越高越好，在60℃时，由于温度升高也加快了酸的挥发性，因此酸洗温度掌握在50℃左右较为适宜。当然如果酸洗设备密封相当好，高温处理效果会更佳。

酸洗工艺与设备

部分生产企业表示，酸洗石英砂放置一段时间会再次泛黄，其原因主要有以下3个方面：

（1）石英砂酸洗前没有磁选工艺，酸洗后还有部分机械铁残留在石英砂中，机械铁迅速氧化，导致石英砂直接变成黄；

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（2）洗酸，表面酸残留在石英颗粒表面也会造成泛黄；

（3）石英砂没有烘干前与搬运工具接触造成二次污染（与铁接触氧化）而泛黄。

因此，为防止石英砂泛黄，在酸洗前 设置磁选工序；酸浸设备应选用耐酸碱的塑料容器；石英砂清洗干净后马上进行脱水、烘干；所有加工设备应做好防护，避免石英砂与铁质材料发生接触。

另外，外界环境也会影响酸洗的效果。为了防止空气中粉尘污染， 对生产、包装、储存等空气环境进行严格把控。