花岗岩是制砂常用原料，其质地坚硬、性质稳定，产出沙子级配良好，含泥量，含水率低，是高品质机制砂，本文以花岗岩为例，为大家介绍时产300吨的制砂生产线 .html详细设计方案，包括生产规模、产品定位、工艺设计、设备配置、环保设计。


1、制砂生产线生产规模


宜挑选覆盖层浅、夹层含泥量少的花岗岩矿山，新开采矿山有一年的基建期，前两年内爆破作业面不大，开采量少，两年后开采面逐渐扩大，开采规模也增大。建议前两年开采量按时产100吨碎石、时产100吨沙子控制，两年后将沙子产量增加到时产200吨，碎石产量不变。


2、制砂生产线产品定位


花岗岩产品主要定位为建筑石子和建筑用砂：


建筑用石子规格：5—10mm，10—20mm，20—30mm


建筑用砂规格： — ， — mm，≤ mm


3、制砂生产线工艺设计


花岗岩是硬质岩，制砂工艺设计为三段破碎，初碎、中细碎、制砂，分别对应的主要设备是颚式破碎机 .html圆锥破碎机、制砂机。


（1）初碎具体流程


花岗岩初碎进料粒度≤800mm，出料粒度150mm。150—800mm的原料由汽车运输倒入卸车坑，经振动给料机送入颚式破碎机，小于150mm的物料直接由皮带输送机送入初碎后石料堆场。


（2）中碎流程及物料筛分


中碎进料粒度≤150mm，出料粒度30mm。初碎石料送入圆锥破碎机，破碎后石料送入圆振动筛，筛分出0—5mm，5—10mm，10—20mm，20—30mm规格的砂石，大于30mm的需返送到圆锥破再次破碎。


(3)制砂、洗砂、筛分环节


制砂原料以圆锥破产出的0—5mm，5—10mm的细料为主，适当配比一些10—20mm的物料，增强制砂效果。混合料由制砂机 / 破碎后，经皮带运输送入三层振动筛，大于5mm的可返料再次破碎，也可作为石子直接出售，其余物料需送入洗砂机清洗，降低含泥量，提高品质，清洗后再由脱水筛脱水，适当晾晒后获得成品机制砂
以上时产300吨花岗岩制砂生产线 .html供您参考，