一.产品介绍
　　本品属于高纯刚玉基氧化物作为原材料的不定型可塑耐火材料的一种，由70%～80%粒状和粉状物料加10%～25%的可塑性黏土等结合剂及适量增塑剂配制而成的耐火材料。
 
二.产品特点
　　呈硬泥膏状，并在较长时间内保持较高可塑性含有较多的可塑黏土组成，水分也较捣打料多。在硬化前可塑性好;硬化后具有高强度。在高温下有良好的烧结性、一定的体积稳定性和其他高温性能。可制成片状、块状。
 
主要技术数据：
化学成份(主要成分)物理性能
Al2O3 ：≥ %
Cr2O3 ：≥ %(高纯绿色颜料，主要着色)
Fe2O3： ≤
P2O5：≤
SiO2： ≤
使用温度：1850℃
低使用温度：1400℃
体积密度：
耐压强度：≥30 MPa
包装：纸箱或桶复合包装
重量：25KG/袋
施工方法：干捣或振动
( 上表所列成分为烘干后所测，不包含水分的数值)

三.适用范围
　　修补料是种很好的理化指标耐火材料，提供给以后的现场使用参考。可用作：
1、制作炉领封口;
2、炉嘴筑炉料;
3、修补炉体;
4、浇包及其他热金属传输设备的新衬料和修补料.
5、运转包衬以及工业窑炉用热修补材料
 
五.施工工艺
　　1. 修补前的准备
　　当浇注后一炉金属且在金属冷却之前，应采取各种努力在炉衬上留下尽可能少的残余金属和渣。炉衬应强制风冷，不可用水。这将保证快冷形成的裂纹小于慢冷形成的裂纹。当炉衬足够冷时，应除掉被修补区域的残余金属和渣。
为了得到好的粘结效果，取少量修补料与水混合成泥浆。把泥浆涂在修补区。这层泥浆充当接面料，使被修补的炉衬料或工业炉衬表面性质更均一，以致修补料能很好的粘结。
 
　　2.修补
　　只要炉衬余热不使修补工作难以进行，它就非常有利于修补工作。炉衬内的余热能快速干燥底涂层，如果修补工作完成，它也有助于开始修补料的干燥过程。对从上炉环到炉底之间炉体侧壁的任何区域修补都应施工成一个完整的环，这一点至关重要。小片区域修补一般粘结性不会好。环形修补能使材料相对“自锁”，因而能保证材料在干燥、烧结和随后的运行过程中不移位。
　　如果炉衬底部需要修补，这个工作应首先实施。引入足够多的修补料，在手工捣打后使底部恢复到原始厚度。底部修补厚度应不超过51mm。