喷涂缠绕工艺技术改进了传统保温管的生产工艺，是保温管制造方面的技术升级，河北元丰管道生产的喷涂缠绕保温管与传统的保温管优势主要在成本上。 传统的“管中管”生产工艺，聚氨酯注料无论是水平形式还是倾斜形式，管材密度均会有沿注塑口向两端递减的规律，为保证管材各部位密度指标不低于标准要求，需要多注40% ~50%的聚氨酯原料，这就造成了原材料的较大损耗。而喷涂缠绕工艺可以根据每个工程输送介质的温度，分别确定合理的经济保温层厚度，钢管匀速旋转喷涂使得聚氨酯原料用料更省，也使保温层密度更均匀，减少不必要的质量过剩。 在传统的保温管生产中，聚氨酯发泡成型的过程中会产生膨胀力，作用在聚乙烯外护管上，因此，需要增加外护层设计厚度，这就形成了工艺过程上的质量过剩，而喷涂缠绕保温管外护层是在聚氨酯发泡成型后缠绕成型，其内应力较低，只考虑外护层满足防腐、防护、运输、安装等要求的厚度，此厚度相对“管中管”工艺的外护层厚度可以大幅度降低，节省了成本。 喷涂缠绕的生产线结构紧凑，环节少，聚氨酯泡沫保温层密度均匀，保温层及外护管厚度均可按照客户要求选，也节省了传统工艺使用的水套等工装投入，生产成本的控制可以更经济。