线路板一般用在电子产品制造方面，它是电子产品不能缺少的基础零件，随着线路板的生产规模及产量逐渐增大，线路板的生产过程中排放出来的废气、废水污染物也日益增加。对生态环境造成了严重的污染，因此，如何妥善的治理线路板生产过程中排出的废气，也日益重要。

  线路板生产排出的废气一般有四种， 种即酸性废气，它的主要包含的成分是：H2SO4、雾、SO2以及HCl、NOX、HCN等；第二种即有机废气,其主要包含的成分是：苯以及甲醛和非甲烷总烃等：第三种即碱性废气,其主要包含的成份是：NH3；第四种即含铅废气，其主要包含的成分是铅烟。上述废气的特征是刺激性大，部分有剧毒，直排大气环境中肯定会造成严重的环境污染，务必妥善治理后才可以给予排放。然而，因为线路板厂废气量大的原因而且产生点多、成份繁杂、一般而言是多种废气混合一起，所以治理效果一直不理想。

1.线路板生产中的VOCs类有机废气

    在PCB线路板行业中，含有高分子化合物的油墨印料被大规模范围使用,例如热固型印料、液态感光印料以及光固型印料，但油墨印料一般都含有溶剂，且为获取合适的印刷性能还要添加稀释剂，其油墨印料的固体含量一般百分比在65%到85%,溶剂或者是稀释剂的含量百分比在15%到35%。但是溶剂和稀释剂都是由醇类、酮类或者是苯类、醚类等有机化合物(VOCs,也就是VolatileOraganicCompounds)中的一些成分组成的。用VOCs组成的溶剂或稀释剂,在常温和加热时，易气化蒸发，排放空气就可能形成臭氧层。此臭氧层跟保护地球避免受到紫外线伤害的同温层臭氧层不一样,它就是在低气流层的VOCs，通过光化学的作用会生成一些光化学烟雾,此种混在空气里的烟雾对人们外部器官及身体健康的负面影响较大。具有挥发性特征的有机化合物废气，大部分来源于线路、阻焊、文字油墨印刷作业或者是热风整平工序及仓库中贮存的溶剂材料。针对作业工序，一般的处理方案是利用上吸式集气系统来对废气进行收集，但因为集气吸力太大，往往会导致溶剂挥发速度加快，导致空气流量比较难以调控，导致网印油墨干燥的速度加快超过限度，进而发生堵网的情况。此时，如果集气罩设置的高度太高往往会导致集气效果不太理想。除此之外，大多数工厂企业针对挥发性有机废气都利用填充或者是洗涤塔用清水清洗,或者是跟酸、碱化学废气处理塔结合在一起进行处理。因有机废气包含的有机化合物有疏水性特征,所以利用湿式的处理方案，它的效果局限性较大，即把室内的作业场地的废气聚集后排放于大气。所以，务必采取干式处理方案，利用填充活性炭吸附或者是利用焚化处理这样的化会更有效更可靠的效果。针对热风平整的工序，比如压制车间的粘贴覆盖膜、压合后的烘烤等，另外还有一些热固性印料于鼓风循环式烘箱中处于干燥固化状态时，它在烘干时往往不经过处理，一般而言利用直排式的管道直排室外，其结果是对局部的空气环境造成影响。在库房，一般存有数量较多的油墨印料、溶剂以及稀释剂，一般情况下室内废气含量百分比偏高，与此同时，有一些固体材料往往包含了有机废气。一般而言利用直排式换气扇抽掉库房中的废气，不做其他任何处理，直排大气中。

2.废气治理方法措施

    线路板企业中，其生成的大气污染物一般而言是生产过程排出的粉尘、硫酸雾以及氯化氢和非甲烷总烃。一般而言,粉尘通过喷气式集尘机聚集；硫酸雾和氯化氢利用逆流式洗涤塔经过处理后达到合格标准后才能排放，非甲烷总烃利用活性炭进行吸附和处理。

(1)喷气式集尘机。喷气式集尘机利用高压空气进行喷射，瞬时间震掉粉尘的外面过滤式集尘机：利用超级文氏管和分级效果良好的上部入气方式，这样预防刚震落时粉尘集尘性能的降低，且可加长粉尘震落循环时间,大幅度提高集尘性能和过滤速度。

(2)逆流式洗涤塔。废气经过填充式洗涤塔跟洗涤液发生中和作用（利用填充物增加接触面积），以此除去有害物。

(3)活性炭吸附。非甲烷总烃采用活性炭吸附,通过上述方法非甲烷总烃剩余率低于10%。为确保活性炭吸附器的正常运营和效果，要增强日常维护，每隔一段时间换掉活性炭。

    除外，大多数的线路板生产企业选取的部分原料往往是化学药品，因此会有异味。所以,药品运送和存放要密封，生产加工要保障在室内进行，且增设抽风系统，这样的影响会达到小化。污水处理时往往有恶臭产生,影响了周围的生态环境。大力推荐线路板于污水处理站四周增加绿化带，针对易产生恶臭的调节池增强管理,正常运营污水处理设备，对运走污泥进行及时处理。

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