01  航空航天领域
　　大型铝合金的激光熔覆在国内高校已经实现，是目前激光熔覆技术显著的成果之一。航空发动机叶片再制造市场巨大。叶片材料种类多，技术含量高。切割修复后，需要在修复材料、探伤技术、寿命评估等方面做大量工作。这样可以尽量避免花费巨资从国外购买新零件进行后期维护。
　　02  石油勘探领域
　　在石油化工行业，由于设备长期处于恶劣的工作环境中，容易造成零部件的严重腐蚀和严重磨损，从而导致大型、贵重零件的报废，如钻铤、无磁钻铤、扶正器、震击器等。因此，在激光熔覆技术的复制作用下，可以恢复这些零件的原有性能，强化这些零件的使用寿命。
　　03  煤矿井田
　　在煤矿行业，由于工作环境恶劣，对煤矿机械零部件的性能要求更高。液压立柱的主要失效形式是涂层划伤和涂层剥落，这将严重影响产品的性能和使用寿命，需要整体修复。采用高污染的电镀工艺，电镀是我国逐步禁止的传统工艺之一。立柱防腐表面采用激光熔覆不锈钢层技术。激光熔覆液压支架立柱是一项高技术产品，有效提高了立柱的防腐性能，延长了其使用寿命。因此，激光熔覆技术对液压立柱的强化有很大的市场，也是国支持的环保、可循环利用的高新技术，可以替代传统的电镀工艺。
　　04  电力工业
　　汽轮机转子运行时，转子轴颈磨损。此外，汽轮机末级和次末级叶片在长期高温工况下经常出现空气混浊。汽轮机是不便于运输的大型设备，需要高可靠性的激光原位修复技术。
　　随着我国核电事业的快速发展，对核反应堆结构材料的要求越来越高。核电行业中的结构件由于其工作环境和介质的原因，会受到高温、腐蚀、氧化等诸多不利影响，因此一些核心部件一直依赖国外进口。目前，中国核电产业发展正处于快车道，对核心部件国产化的要求越来越强烈。