脱硫剂普通指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂;在污染物的控制和处置中主要指能去除废气中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。这种混合溶液脱硫剂具有外表,催化氧化,能够性SO2的直接反响,加速CaCO3的溶解,CaSO3疾速氧化成CaSO4,强化CaSO4的沉淀,降低液气比,减少钙硫比,减少水分的蒸发!
其原理是将废气中的含硫化合物化学吸附到脱硫剂的小孔中,改动其化学组成从而净化气体。当脱硫剂抵达饱和后,即其不再具有脱硫才干需求对其中止,如采用水蒸汽中止汽提。但是,氧化铁脱硫剂在长时间运用后,其会不时降落,如其中的小孔被一些杂质物所梗塞,但当反响体系有微量氧存在时可进步其脱硫,延长运用寿命。废脱硫剂能够回收其中的成分。
脱硫脱硫效果随脱硫工艺控制条件的不同而有明显的变化,主要表往常硫容、脱硫精度、粉化水平上。郭汉贤、任爱玲等对上述一些要素都曾作过研讨(2~7),以为空速与硫容为反向关系,温度、酸碱度、颗粒粒径、脱硫剂含水量均存在一个有利于硫容的值,而H2S浓度对硫容的影响不是很明显。任爱玲还在研讨中得出各要素对工作硫容的影响水平为:氧化铁含量>pH值>空速>水含量。我们以为上述要素对脱硫剂的影响均不容无视,但是氧化铁含量是脱硫剂制备工艺的内在要素,而空速、含水量、温度、颗粒粒度、pH、进口H2S浓度值则是在脱硫工艺能够控制的外在要素,为工艺可变参数。要想使其工作效果显著,优先控制几大变量!