沈阳机床外观全新升级，人体工程学设计与成熟的机床结构结合,新材料的运用提升了产品品质。 　　操作便捷 　　形象化的手柄、手轮等操作简单易用,手感良好,符合操作者使用习惯。颜色醒目,布局合理,可有效减少失误操作。 　　切削强劲 　　CW6180B作为基础型产品，床身导轨宽达600mm。采用整体落地式床身，稳定的斜筋结构。保证了该规格机床应具有的高刚性特点。配备11kW大扭矩电机,结合优化设计的降速主轴箱，可实现大扭矩切削。 　　性能稳定 　　沈阳机床制造选用加工设备,生产过程严格遵循标准化作业和ISO9000质量体系控制,性能稳定可靠。 　　与传统数控加工工艺相比，数控机床的突出优势主要体现在以下几个方面: 　　(1). 缩短产品制造流程链，提高生产效率。可安装多种专用刀具，采用新型刀具布置，减少换刀时间，提高加工效率，车削和铣削复合加工可一次装夹全部或大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链条。这样一方面减少了因更换安装卡而造成的辅助生产时间，同时也减少了工装夹具的制造周期和等待时间，可以显著提高生产效率。 　　(2). 减少装夹次数，提高加工精度。卡安装数量的减少避免了由于定位参考的转换而引起的误差的累积。同时，大部分车削加工设备都具有在线检测功能，可以实现制造过程中关键数据的现场检测和精度控制，从而提高产品的加工精度;高强度一体化床的设计提高了切削材料的难度，提高了机床的重力加工能力;本机配有自动上料装置，可实现自动上料至连续，基本实现单机流水线操作。 　　(3). 减少建筑面积和生产成本。小巧美观的外观设计，提高了空间利用率，更方便的维修保养让客户得到满意;尽管单一价格的数控机床车削和铣削复合加工设备相对较高,由于制造工艺链的缩短和产品减少,所需的设备以及工装夹具的数量,车间面积和设备维护成本,可以有效地减少整个固定资产投资,生产运营和管理成本。
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