河北汉蓝环境科技有限公司
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波纹板式催化剂原理
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河北汉蓝环境科技有限公司关于波纹板式催化剂原理的介绍,脱硝催化剂的维护催化剂具有良好的抗热应力性能,并且能承受锅炉正常的温度变化,例如,锅炉启动、负荷变化、停炉等。催化剂的运行温度为℃?℃。催化剂能满足烟气温度不高于℃的情况下长期运行,同时催化剂能承受不少于5小时℃运行温度的考验,而不产生任何损坏。催化剂的除灰、防堵在SCR设计和催化剂设计时,防止催化剂堵塞、积灰的措施有很多。但就催化剂而言,选择适当大的节距、减少粘性物质的生成等措施,可防止催化剂孔的堵塞。


波纹板式催化剂原理,脱硝催化剂-波纹板式催化剂按型式又可划分为板式、蜂窝式和波纹板式三种。这三种催化剂在SCR脱硝上都拥有业绩,其中板式和蜂窝式较多,波纹板式较少。在实际脱硝过程中,催化剂都是为项目量身定制的,即依据项目烟气成分、特性、效率以及户要求来定。催化剂的性能(包括活性、选择性、稳定性和再生性)无法直接量化,而是综合体现在活性温度、几何特性参数、机械强度参数、化学成分含量以及工艺性能指标等相关参数上。此外,还要考虑在整个脱硝系统运行过程中,诸如催化剂模块设计、SO2/SO3转化率以及催化剂寿命等各方面因素。


波纹板式催化剂原理


高温SCR催化剂厂,催化剂应模块化、标准化设计,催化剂各层模块规格统一、具有互换性,减少更换催化剂的时间;催化剂模块设计有效防止烟气短路的密封系统,密封装置的寿命不低于催化剂的寿命;模块采用不锈钢结构框架,焊接、密封完好,便于运输、安装。河北汉蓝具有生产符合标准要求的脱硝催化剂能力(含设计、制造、检测能力)。涂层式脱硝催化剂年生产能力m3以上;配方和工艺拥有着自主的知识产权,包括低温、中温钒基、耐高温改良钒基、铁基分子筛高温等配方。


波纹板式催化剂原理


脱硝催化剂生产,高空速、高活性柴油机组、燃煤电厂等SCR脱硝应用领域,其烟气中含有大量的烟尘等杂质,只能采用大孔、低空速钒基催化剂,且烟气设计流速较低,反应器设计尺寸较大,导致烟气温度大量流失;三联供燃气机组对烟气温度损失量控制非常严格,要求尽可能降低温度流失,而铁基分子筛催化剂则能够降低烟气热量的流失,提高了后端的溴化锂、热水锅炉等余热回收设备的工作效率。因此,高温段铁基分子筛SCR催化剂相对于钒基SCR催化剂,明显更适合三联供燃气机组和燃气轮机脱硝的需求。