1. 轻巧灵活

    扒渣机身长6.2米，机宽1.7米，机高1.7米，机重3.2吨，四轮驱动胶轮胎，前后移动行走自如，左右转向比较灵活。

耙斗机机身长8.0米，机宽1.2米，机高1.8米，机重3.0吨。铁轮对，前后行走自身没有动力电源，必须靠绞车和电瓶车等外部牵引而在轨道上运行，速度较慢，经常出现掉道现象，处理上轨道比较困难。

2. 扒货阻力小

       扒渣机出货是靠前臂将挖斗上下升降进行扒货，前后行程1.8米，阻力较小。

耙斗机出货是靠钢丝绳牵引耙子自重下砸兜货，行程8—24米，阻力较大，经常出现断绳、夹绳、打齿或烧毁电机等。

3. 出货干净

      扒渣机出货不留死角，挖斗大臂左右各能回转73°角，任何角落的货都能扒到，铲板能平整底板的浮货，当班的货都能及时出净，场子面一班一利索。耙斗机出货耙子是靠钢丝绳牵引直线运行，经常出现两帮夹一沟，场子面始终有存货并有死角，不利于人员行走和运送设备配件、工具等。

4. 装车速度快

       扒渣机挖斗行程1.8米，比较短，挖斗扒货装车比较快，装一车（3吨）需2—3分钟。

耙斗机耙子行程8—24米，比较长，是扒渣机挖斗行程的4—13倍，装车较慢，装一车（3吨）需5—10分钟。

5. 装车比较满

        扒渣机挖斗扒货，皮带运货，皮带尾高度自身油缸可调升降，加机身前后自动行走移动，装货可超出车沿隆起，货装的比较满。

耙斗机耙子兜货在固定尺寸下料口下放货，机身固定不能移动，装货时矿车四角凹、中间凸，平均也就是平车，装货不满。

6. 功率小、节能省电

         扒渣机总功率11.5KW （一台电机带动整机液压系统7.5KW，一台电滚筒带动传送皮带4KW）；正常7.0m2断面、1.8m循环进度能装7车货，准备和装货用电时间30分钟（21+9分钟），用电消耗0.5小时×11.5KW/小时×0.57元/KW小时=3.28元。

耙斗机装车准备到装车和倒场子面出货，平均用电时间10分+10分×7车+40分=120分=2.0小时。

       用电消耗2.0小时×17KW/小时×0.57元/KW小时=19.38元，是扒渣机的6倍。

       一个小班一个循环进度1.8m计算，可节省电费19.38元－3.28元=16.1元。

      一个月可节省电费16.1元×3×30×85%=1231.65元。

      一年可节省电费1231.65元×12=14779.8元。

7. 易损部件少

        扒渣机是由电动系统和液压系统两大部分组成，由于扒货阻力小，电动系统和液压系统操作稳定不易损坏，机械事故率很低。

耙斗机是靠钢丝绳牵引耙子往返出货，阻力较大，造成耙齿与货或底板往返多次摩擦，钢丝绳和导向轮互相摩擦，经常出现齿折、轮坏、绳断，甚至造成电机过负荷烧毁等。机械故障频繁发生，事故率很高。更换或维修时间较长，影响正常生产。

8. 安全系数高

        扒渣机由于身轻体积小，扒货和运货集于一体，在使用过程中操作灵活、方便可靠，高度靠液压系统可自身升降，无需对高度的稳定性进行保护。

耙斗机由于身高体重，各种安全保护比较多，比如支腿、道卡、护栏等，尤其是在装货过程中，耙子与尾槽是撞击过程，稳定性较差，每缺一项都是隐患点，都不利于安全生产。

9. 可煤岩分装

        扒渣机出货比较干净，工作面不留余货。如果半煤岩巷道进行煤岩分装起爆，可进行煤岩分装，能更多地回收掘进煤量。

耙斗机出货不净，工作面始终有余货，即使进行煤岩分类起爆，可是煤还是掺进原有巷道的余货之内，很难做到煤岩分装。耙斗机只能进行煤岩混装，不回收，丢失部分掘进煤量，要回收煤量又增加了煤质灰分。耙斗机在半煤岩巷道使用很不经济。

10. 减轻劳动强度

         使用扒渣机出货可减轻工人劳动强度，可减少2名工作人员，减员提效、省时省力，是手装锹的替代机械设备。