分级破碎机是目前国内煤炭破碎的主要设备，在各部件中，破碎齿是分级破碎机的主要易损件，其使用寿命是衡量该设备性能的主要技术参数。因此研究其磨损机理，对于提高分级破碎效果和延长设备使用寿命具有重要意义。我们在破碎齿( )的磨损机理方面有一套成熟的理论。
多年的生产实践表明，破碎齿在破碎物料时。失效形式主硬表现为断裂失效和磨料磨损两种。
1、断裂失效
断裂失效是指工件在运行过程中，出于自身材质韧性不足、结构不合理、内部应力过大、缺陷过多或所受外力冲击过大而造成的宏观断裂。这一失效在瞬间完成，H造成的损失不可估量。
在进行磨料密损工况条件下的耐磨件设计时，这是需要首先考虑的因素，既要使耐磨工件具有足够的安全性，也要防止宏观断裂的发生。根据有关资料及现场应用经验，用做破砰齿的耐磨材料，其较低冲击韧度应在30J/cm2以上。
2、磨料磨损
在磨料磨损( )工况条件下，有疲劳磨损和犁沟磨损两种机制。这主要是由破碎过程中破碎齿受到冲击、挤压和研磨所致。
疲劳磨损是在冲击或挤压应力较高，物料形状较圆整的情况下发生的。在生产实践中，破碎齿在破碎石英时，由于石英硬度远远超过破碎齿钢基体硬度，因而，表面犁沟磨损十分严重，且犁沟形貌多呈倒三角形，应力越大，犁沟越深；而在破碎煤炭时，由于煤炭比破碎齿基体软得多，在压力作用下自身破裂，被碾成粉状，因此破碎精煤时很少看到有犁沟磨磨损。破碎齿的磨损形式主要以磨料磨损为主，但是电常常伴随有其它的磨损形式，因此在选择破碎齿的材料时，要综合考虑其他的磨损失效形式对破碎齿性能的影响。有需要分级破碎机的用户可电话咨询或到厂家进行实地参观、考察。