苏州史上全的的慢走丝线切割加工问题下联系方式：13338661786 司经理微信：13338661786公司地址：苏州市相城区望亭镇迎湖村新浪中路8号4.工件表面修不光（1）相对偏移量过小-----适当增加相对偏移量。（2）工件变形导致修切时切割速度不均匀-----控制变形。（3）电极丝的质量差-----建议更换为品牌电极丝。（4）导丝部太脏-----清洗。（5）导电块磨损严重-----旋转或更换。（6）工艺参数选择错误-----选择正确的TEC。（7）冲液状态不好，达不到标准冲液压力及喷流形状---检查上下喷嘴是否损坏。（8）运丝不平稳---检查并调整。5.切割形状误差大（1）在切割拐角时电极丝的滞后，会造成角部塌陷-----对于拐角要求精度高的工件，应选用有拐角策略的TEC参数。（2）大件加工为防止变形，可以从加工工艺改善-----1）凹模：做两次主切，先将主切的偏移量加大单边 — ㎜进行 次主切，让其应力释放，再用标准偏移量进行第二次主切。2 ）凸模：应留两处或以上的暂留量，编程时以开形状的方式加工。3) 合适的起割位置和支撑位置；尽量穿孔作为穿丝孔。（3）丝找正不好---重新进行丝找正。（4）机床外部环境恶劣，振动较大---改善外部环境。（5）电极丝的类型、工件材料质量太差---选用合适的电极丝和工件。（6）加工工件装夹位置与上下喷嘴距离过大---调整装夹方法。（7）丝速或丝张力不正常---调整或校准。（8）冲液条件发生明显变化，造成丝振动较大，可能存在的原因是上、下喷嘴损坏---如损坏请更换；（9）机床的轴及上下臂是否发生碰撞，造成机床机械精度发生改变。6.工件中凹或中凸（1）优化参数-----中凹时可将主切及修切的工艺参数Ssoll值减小，增加丝速、张力，提高一刀恒速切割速度，增加修1和主切之间的相对偏移量。（2）中凸时的处理方法与中凹对应相反。7.直身工件锥度误差（1）电极丝的质量差-----建议更换为品牌电极丝。（2）优化参数-----提高走丝速度，稍微加大丝张力。（3）ISO程序中增加适当锥度补偿 ----