数控加工冲孔的基本理论 博泰供CNC精密机加工 CNC机加工 不锈钢CNC加工厂家联系方式：13338661786 司经理微信：13338661786公司地址：苏州市相城区望亭镇迎湖村新浪中路8号网站： （1）冲压过程 模具的具体冲压过程见图1,冲压时会在材料的断面形成塌陷带、光亮带、撕裂带和毛刺四部分,见图2,其各部分的尺寸受材料厚度和模具间隙等因素影响会有所不同。举例:在3mm厚的低碳钢板上冲孔,外形方形,边长为20mm时,冲压周长L=20×4mm=80mm,材料厚度t=3mm,查表剪切强度τ= 。冲孔所需的冲压力（理论值,不考虑其他因素影响）P=Ltτ=80× × =82728（N）。该公式计算出的冲压力是指无斜刃口模具所需的冲压力,假如模具带有斜刃口则会大幅度降低模具冲压时所需的冲压力。（2）模具间隙 模具间隙是指模具的凸模和凹模工作部分尺寸之差,即当凸模进入凹模时,凸、凹模之间的距离,通常指的是总间隙。间隙是数控模具使用中一个不可忽视的重要参数,间隙选择是否合适直接影响到零件的加工质量、尺寸精度、冲裁力大小和模具使用寿命。间隙的大小应按被冲裁材料的厚度和力学性能来决定,材料越硬越厚,间隙也应越大。如图3、4所示。总间隙=冲头两侧的间隙之和=凹模间隙1 凹模间隙2模具间隙假如选择合理,由凸模和凹模刃口产生的两个裂纹将连成一直线,靠近凹模的工件下部是一条带有小圆角的光亮带,靠近凸模的工件上部略成锥形,表面粗糙,但断面没有裂口和裂纹,毛刺正常,冲切力均衡,冲切质量良好。假如间隙过小,上下两裂纹互不重合,相距彼此平行,当材料撕裂分离时,由于挤压会使两缝之间的断面出现毛刺或裂口,工件断面出现二次光亮带。当间隙过大时,上下裂缝也不重合,冲厚料时则类似镦压加工,此时在落料靠近凹模的外边,冲孔靠近凸模的内边会产生很大的圆角;冲薄料时则近似拉伸,材料将被拉伸到凸模和凹模的间隙中,直到拉断为止,工件断面会产生拉断毛刺。根据多年的数控加工经验,总结出模具间隙与材料的关系,推荐根据表2进行选择凹模间隙与材料厚度的百分比关系:小间隙为材料厚度的15%,佳间隙为材料厚度的20%～25%,大模具间隙为材料厚度的30%。假如板材较厚4mm以上,所