提高线切割模具寿命的方法博泰供苏州线切割对外加工 苏州电火花线切割价格 苏州数控线切割程序联系方式：13338661786 司经理微信：13338661786公司地址：苏州市相城区望亭镇迎湖村新浪中路8号网站： 目前电火花线切割机已被广泛应用于模具加工。由于线切割机床加工一般都在热处理后进行，从而避免了热处理变形、表面脱碳等弊病。有很多模具制造单位，往往是线切割后，稍加研磨就装配使用。还有的不经研磨就直接装配使用，结果经常出现崩刃、折断、碎裂现象，即使不出现上述现象，冲模的刃磨寿命也不。本文就线切割后模块表面的应力状态及***应力、提高其表面质量的方法，作初步探讨。 2 线切割后零件表面的应力状态 目前，很多模具都采用快走丝线割机加工，线切割后的工件表面粗糙度Ra≥ μm，硬度分布和内应力状态都很差。 线切割机加工时，放电区电流密度高达10000A/mm2，温度高达10000℃～12000℃，加注的介质液急剧冷却，致使切割面表层硬度仅20HRC左右，而内部淬火层硬度却高达70HRC以上，其后为热影响区，再后才是原硬度区。尤为严重的是原材料内部因为淬火呈拉应力状态，线切割所产生的热应力也是拉应力，两种应力叠加的结果很容易达到材料的强度极限而产生微裂纹，从而大大缩短冲模寿命，因此线切割不能作为凸模、凹模的最终加工工序。从图1可以看出，CrWMn材料线切割后切口断面硬度分布及回火、时效后的硬度变化情况。 3 ***线切割产生应力的措施 研磨去掉白层 目前，多数模具加工单位是在线切割后，用研磨的办法去掉表层20HRC的灰白层(即白层) 后便进行装配使用。样做虽然可以去掉硬度低的白层，但没有改变线切割造成的应力区的应力状态，即使增大线切割后的研磨余量，但因高硬层硬度高(达70HRC) ，研磨困难，过大的研磨量容易破坏零件几何形状。故线切割产生的高硬度层并不能提高冲模寿命，因为其脆性大是产生裂纹、崩刃的根本原因。 回火处理 在线切割后，研磨去零件表面的白层，再在160℃～180℃回火2h ， 则白层下面的高硬层可降低5HRC～6HRC，线切割产生的热应力亦有所下降，从而提高了冲模的韧性，延长了使用寿命。但是由于回火时间短，热应力***不 ，冲模寿命并不十分理想。 磨削加工