1吨小型液压卷扬机 吊车配置2吨液压绞车 
当前，我国的液压绞车非常容易出现泄漏问题，从而影响了整体的工作效率。事实上，解决液压系统的泄漏问题成为当前绞车的当务之急。不过，在解决之前，人们就需要好好了解其产生的原因。那么造成其泄漏的原因究竟有哪些呢? 

首先，设计和制造中存在的缺陷会造成泄漏的出现。设计和制造中存在的缺陷将的是管道铺设的合理性及使用的元件的匹配性等等。管道设计中一般不能多设转角，否则容易使转角的元件承受巨大的冲击力，从而造成泄露现象。设计和制造是可以避免的。一般在进行实际操作当中，工作人员也进行实地的勘察，尽量避免设计和制造中出现的缺陷。 

其次，冲击和振动造成管接头松动造成泄漏。液压系统当中除了管道外，还有大量的液压管接头。这些接头也需要承受着液压的冲击力。如果不能承受冲击力，那么就容易出现松动现象，从而慢慢地使管道的连接出现问题，从而造成泄露现象。 

最后，动密封件及配合件相互磨损引发泄漏现象的出现。在液压系统当中，有很多密封件的使用。但是随着时间的流逝，密封件之间会产生摩擦，从而慢慢的是其密封的性能变弱，最终出现了泄露。其实摩擦在整个液压系统当中也是不可避免的，只能尽量减少。 
了解了上述的三个泄漏的原因，那么人们就可以根据原因进行改进，从而避免出现泄漏的现象。 
绞车操作前的检查 
（1）检查绞车电机电源线接线是否正确； 
（2）检查起动器等电控设备是否正常； 
（3）检查斜巷信号装置是否正常； 
（4）检查轨道中有无影响车辆运行的杂物，检查轨道质量是否满足行车要求，如有问题必须整改好后方可行车。 
（5）检查各车辆之间的连接是否可靠； 
（6）检查车辆是否超载和偏载； 
（7）检查绞车的电器和机械各部件是否正常； 
绞车操作注意事项： 
a.绞车司机应经过培训，熟悉本机之结构、维护保养和操作程序，严禁未经培训的人员随意操作绞车。 
b.绞车的两操纵手柄应交替使用，不得同时刹住卷筒和制动轮，以防损坏传动零件或烧坏电机。 
c.绞车刹车带处的温度不得超过70℃，若温度继续升高必须停车检查。 
d.绞车严禁载人。 
e.绞车各联结处应经常进行检查，查看联结处有无松动，残余变形等，钢丝绳的磨损是否超过允许范围，刹车是否操作灵活、安全可靠，发现问题应及时处理。 
f.绞车在下降重物时，不得关闭电动机，不得负荷溜放。 
g.绞车不得超负荷工作。