木材颗粒生产设备创新新能源行业市场销售服务新模式，生物颗粒机是利用农作物的玉米秸秆、麦草、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。恒美百特颗粒机械设备，专注于研发木屑颗粒机、秸秆颗粒机、生物质颗粒机，以木粉、木削、秸秆、稻壳等生物质为原料，工艺精湛，可以连续稳定运行24小时，颗粒生产线由若干单元组成，每一个都不同类型。关键是每一种类型的制粒设备用于处理不同的原料。不同的原料需要不同的加工条件。例如，稻壳和杂木类压缩比要求不同的。因此，选择合适的设备应考虑到这一点。。

   木材颗粒生产设备（老式）：


   木材颗粒生产设备（新式）：


      工艺流程：原料收集→原料破碎粉碎→原料烘干→机械制粒成型→装袋销售。根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热涨冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。

      削片粉碎工段：根据原木直径和每时产量，选择合适的削片机（鼓式削片机和盘式削片机）。此工段主要是将直径30CM以内的原木，削成5cm以内的小木片，然后再通过木材粉碎机的充分粉碎，把小木片减为8mm以内的木屑，从而方便颗粒机的制粒作业。

      粉碎工段：【设备- 粉碎机】把直径小于3公分的木片和木块粉碎成8毫米以下可以直接制粒的原料。俗称锯末、刨花、木屑、木削。

      干燥：生物燃料的制作对原料的含水量要求严格，在经过了筛分之后，要通过输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。

      输送工段：生物质颗粒整条生产线采用的是皮带输送机连接和输送，皮带输送机维修率低、故障率低，在颗粒行业要比采用绞龙上料效率高。

      制粒工段：【设备-ZLG560颗粒机*2】时产量2-3吨，颗粒直径8毫米。密度 - 之间。根据原材料的不同热值从4200-5600大卡不等。

      冷却：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。

      包装阶段：压制好的成品颗粒是需要包装后，才销往客户那里，一般采用袋包和吨包。此工段根据客户要求进行封包，公司采用的全自动包装机，包装量大、人工占用少，会大大缩减包装成本。

      木材颗粒生产设备生产厂家：

      山东恒美百特颗粒机生产厂家专业生产木屑颗粒机,秸秆颗粒机,木削颗粒机，稻壳花生壳等生物质颗粒机,公司总投资 亿元，总部位于山东省济南市章丘绣惠工业园，总占地达380亩，公司拥有56种产品、200多个型号，是国内专业的新能源环保机械产品研发与生产的企业，山东木材颗粒生产设备信息烟台木材颗粒生产设备信息大连木材颗粒生产设备信息广西木材颗粒生产设备信息河北木材颗粒生产设备信息。



      木材颗粒生产设备信息，生物质燃料颗粒主要是将一些农作物废弃秸秆、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、杂草、锯末、树皮等这些原材料经过粉碎、加压、增密、成型成为小棒状颗粒燃料，成型后的颗粒燃料输送、储存极为方便，同时其燃烧性能大为改善。生物质颗粒机生产流程：原木破碎（木片机）——木片粉碎（粉碎机）——木屑烘干（烘干机）——原料制粒(颗粒机）——成品冷却（冷却机）——成品包装（包装机），山东恒美百特为客户提供 购买， 购齐，欢迎致电咨询。