工艺条件
挤塑LDPE料机简各段温度:加料段140-160℃,塑化段170-185℃,均化段190-210℃。成型模具温度为185-190℃。口模间隙控制在0.8-1.0㎜。吹胀比在2.5左右。牵引比为2-5.
挤出吹塑低密度聚乙烯薄膜推荐参考工艺参数
1. 熔体流动速率选择:一般包装用LDPE热收缩薄膜为1.5-2.5g/10min.要求强度较好包装用LDPE热收缩薄膜为0.8-2g/10min.
2. 要选用低密度聚乙烯树脂中的较低密度值,成型薄膜的热收缩性较均匀。
3. 挤塑原料用工艺温度在保证塑化质量的情况下尽量采用较低的塑化温度,这对制品质量的稳定和热收缩性能的提高有益。
4. 热收缩薄膜的厚度在0.025-0.06㎜范围内较适宜,同时要求膜厚的误差要尽量小,这个条件对膜的热收缩均匀性较有保证。
5. 薄膜的吹胀比应控制在3-5,纵向拉伸比应控制在2-6范围内。过小的吹胀比和拉伸比,薄膜没有热收缩性能;若这个值选用过大,生产不稳定。
6. 膜坯管应在比LDPE熔点低些温度条件下拉伸,冷凝线高度应比普通LDPE薄膜的冷凝性高度值大些,控制范围内在200-500㎜,这个条件的控制也是为了保证膜坯在适宜的温度条件下拉伸与吹胀。
7. 用于室外包装的LDPE热收缩薄膜成型原料中,可适当加入些光稳定剂(HALS).
低密度聚乙烯热收缩薄膜的质量
应符合标准GB/T13519-92规定:薄膜的厚度及偏差见表5-18.热收缩薄膜分S.B两种类型:A类为单向拉伸膜,当收缩比大于2时,收缩率在20%-40%之间;B类为双向拉伸膜,收缩比小于2时,收缩率在20%-40%之间。
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